<nav id="onlca"><big id="onlca"></big></nav>
    <label id="onlca"><acronym id="onlca"><cite id="onlca"></cite></acronym></label>

    <object id="onlca"></object>

  1. <form id="onlca"><tr id="onlca"><kbd id="onlca"></kbd></tr></form>

    <dd id="onlca"><pre id="onlca"></pre></dd>
  2. <ol id="onlca"><ruby id="onlca"><input id="onlca"></input></ruby></ol>

        东莞市久谐自动化设备有限公司

        16年专业自主研发、生产、销售夹式送料机、高速夹式送料机、高速NC伺服滚轮送料机
        科技型中小企业和高新技术产品

        135-8081-7073
        0769-82210233

        新闻中心

        送料机材料打滑处理方法有哪些?

        2021-06-29(1450)次浏览

        冲床冲压的材料输送器,在实际工作中偶尔会出现一些小故障,如材料打滑就会造成材料送不到位置,位置不准,压坏模具成型件不合格等问题。那送料机材料打滑处理方法有哪些?

         冲床冲压的材料输送器,在实际工作中偶尔会出现一些小故障,如材料打滑就会造成材料送不到位置,位置不准,压坏模具成型件不合格等问题。那送料机材料打滑处理方法有哪些?

        送料机

          搞定送料机材料打滑问题的方法:

          首先要找原因,查看送料机的气动装置的气缸管理问题,气压不够时或者气管不够造成压力小,那么材料夹紧时完全靠压力弹簧,是不够的。

          要是材料太厚,很容易夹不仅就会使得材料打滑,此时就需要在电磁阀上再接一条气管到气缸上,这样气缸就会有推力,使送料机上滚轮夹得更紧,从而不会打滑,也可以通过调大进气气压增加气缸压力实现。

          还要查看送料整平滚轮动力弹簧是否合格,回弹力度能否达到要求,如不能就要换掉新的。在能满足送料机的送料速度时,尽可能缩短送料机与整平机或材料架之间的距离,使待料区减少,这样待料区的材料重量就会减轻从而降低了送料机的负荷,防止了伺服送料机因待料区材料过重而出现打滑的现象。

          东莞久谐自动送料机厂家打造高安全省人工设备:冲床送料机、高速送料机、冲压送料器、nc伺服送料机、精密整平机、左右偏摆送料机、冲床机械手及整套冲压自动化生产线制定及技术解决。

        推荐新闻

        热门新闻

        联系我们

        加微信直接沟通

        24小时服务电话135-8081-7073

        —— 加微信直接沟通

        欧美一级a视频免费放 新闻

          <nav id="onlca"><big id="onlca"></big></nav>
          <label id="onlca"><acronym id="onlca"><cite id="onlca"></cite></acronym></label>

          <object id="onlca"></object>

        1. <form id="onlca"><tr id="onlca"><kbd id="onlca"></kbd></tr></form>

          <dd id="onlca"><pre id="onlca"></pre></dd>
        2. <ol id="onlca"><ruby id="onlca"><input id="onlca"></input></ruby></ol>

              <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>